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工厂5S项目推进与目视管理 首页> 工厂5S项目推进与目视管理

课程背景:

5S就是打扫卫生吗?为什么大家不愿意做?难道真的是习惯问题吗?

实行5S这么久,究竟提升了哪些关键绩效指标(KPI)?

5S究竟帮助你找到了多少问题点?解决了多少瓶颈?改善了多少量化的指标?

5S有用吗?到底用处在哪里?他能帮助现场什么?

本课程旨在教授5S的理念和技能,采用 生产现场实例 为案例进行分析学习,通过逐一分析和讨论,最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育

本课程将采用生产现场实例和图片讨论的形式,让培训者感受到生产现场在未开展5S时,所存在的问题。通过5S中逐一“S”的讲解,帮助大家运用5S来解决生产问题, 最终通过5S的长期执行,提高每一位员工自觉遵守规定(则)的能力,从而达到 素质提高,真正做到企业与员工“双赢”(win win)的目的.

培训目标:

Ø  运用5S技能,针对现场绩效指标Q(质量) C(成本) D(交货期) S(安全) M(改善与员工士气)等方面,现场各项工作关键绩效指标(KPI)完成能力与每一位员工的工作效率。

Ø  通过5S的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。

Ø  通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。

这也就是说,通过学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质。

课程大纲:

第一篇 5S的理念与现场关键绩效指标(KPI

第一部分: 5S与企业运营

第二部分:5S的概念,来源,意义,作用

第三部分:5S与关键绩效指标(KPI)详解

第二篇 5S目视管理技巧

第一部分 目视管理

第二部分 颜色管理

第三部分 “3UMEMO”运用

第四部分 其他手法

第三篇 5S现场推展实务与技巧

第一部分:成立5S推行管理系统方针目标

第二部分 工作计划

第三部分 活动前的宣导

第四部分 5S 试行与评价标准

第五部分 5S实施与核查

第六部分 5S 活动延伸

第七部分 推行5S的收益

总结 提问答疑

1.5S MAP

2.5S的推展方式

3.5S推展中的关键点

4.5S推进中遇到的问题


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